Чтобы проверить качество сборки, нужно ориентироваться на следующие пункты:
- внешний вид и безопасность эксплуатации;
- соответствие конструкторской и проектной документации (чертежи, схемы, спецификации), а также инструкциям по монтажу и другим документам производителя;
- соответствие государственным и действующим стандартам, таким как ПУЭ, ПТЭЭП, ГОСТ, ТУ и др.;
- проведение электрических испытаний и проверка работоспособности оборудования щита.
Перед началом требуется обязательно убедиться в отсутствии присоединенных кабелей к щиту, либо в отсутствии электрического напряжения на токоведущих частях!
Проверка электрического щита начинается с визуального осмотра внешнего вида и проверки безопасности оборудования по следующим критериям:
- отсутствие повреждений корпуса и ЛКП;
- соответствие заявленной степени защиты, отсутствие незакрытых отверстий и наличие уплотнителей (если требуется);
- открывание и закрывание двери без усилий;
- отсутствие необработанных кромок с острыми заусенцами;
- наличие защитной панели, закрывающей токоведущие части щита, к которым возможно случайное прикосновение;
- наличие наклеенных или нанесенных краской знаков электробезопасности на корпусе, двери и съемных панелях щита;
- отсутствие поврежденных и незакрепленных элементов щита;
- отсутствие незатянутых контактных соединений и оголенных проводов;
- наличие защитных проводников, соединяющих все токопроводящие части к заземляющей шине щита;
- отсутствие пыли, грязи, стружки, сколов и трещин на поверхности изолирующих материалов.
Далее идет проверка соответствия щита конструкторской и нормативной документации:
- наличие информационной таблички (шильда) и соответствие указанных наименования и параметров паспорту щита;
- наличие электрических схем щита с маркировкой аппаратов;
- проверка количества элементов, соответствие их параметров спецификации и схемам;
- соответствие монтажа элементов компоновочным и монтажным чертежам;
- соответствие всех соединений электрической схеме;
- проверка монтажа проводников, соответствие их сечения номиналам аппаратов;
- проверка маркировки проводников и аппаратов, их соответствие электрической схеме;
- измерение воздушных зазоров между токоведущими и заземленными частями корпуса.
Следующим этапом необходимо произвести измерения:
- измерение сопротивления контактных соединений с помощью миллиомметра -значения не должны превышать допустимых;
- измерение сопротивления изоляции мегаомметром - испытательное напряжение которого должно быть выбрано по номинальному напряжению оборудования щита, значения не должны быть ниже допустимых.
Работы с мегаомметром должен проводить только обученный персонал, прошедший инструктаж!
Только лишь после успешного прохождения всех вышеперечисленных пунктов на вводные клеммы электрощита подается номинальное рабочее напряжение и производится проверка работоспособности электрических аппаратов, светосигнальной арматуры, измерительных приборов и т.п.
Работы под электрическим напряжением должен проводить только обученный персонал, прошедший инструктаж!
При выявлении неисправностей проводят работы по диагностике схемы и аппаратов, производят ремонт или замену элементов щита.
Проверку качества осуществляют заново с самого первого пункта во избежание нарушения соответствий при проведении восстановительных работ.
Желаем Вам щиты только качественной сборки, долгую и бесперебойную их работу, а главное, безопасную эксплуатацию!